Línea de producción de galvanizado por inmersión en caliente
Descripción
Línea de producción de galvanizado por inmersión en caliente para las piezas estructurales: Principalmente para el galvanizado de estructura de acero tal como: línea de galvanizado de torre de hierro, galvanizado de placa de barandilla en autopista,
Línea de producción de galvanizado por inmersión en caliente para las piezas estructurales: Principalmente para el galvanizado de estructura de acero tal como: línea de galvanizado de torre de hierro, galvanizado de placa de barandilla en autopista, galvanizado de polo de lámpara, etc.
Línea de producción de galvanizado de tubo de acero: Principalmente para el galvanizado de tubo de acero de 1/2” – 8”.
Línea de producción de galvanizado de piezas pequeñas: Principalmente para el galvanizado de las piezas pequeñas tales como pernos, tuercas, arandelas e hierro maleable.
Proceso de desengrase
Este proceso marca el comienzo del tratamiento de limpieza superficial y consiste en sumergir el material en una solución desengrasante alcalina, con el objeto de remover de la superficie del acero, residuos de aceites y grasas, procedentes de procesos anteriores (laminado en frío, mecanizado, etc.).
Proceso de enjuague
Se realizan inspecciones visuales del producto, considerando como satisfactorio, cuando no se detecten sobre la superficie del producto aureolas de color azul que indiquen la presencia de grasas y/o aceites, o cualquier otro resto de agentes a eliminar.
Proceso de decapado y neutralizado
El material es sumergido en una solución ácida que tiene la finalidad de remover el óxido, la calamina de la superficie del acero, como así también otras impurezas superficiales del material, o como complemento del proceso desengrasante, procurando así, una superficie del acero químicamente limpia.
Proceso de Fluxado
El fluxado (o mordentado) consiste en sumergir totalmente el material a galvanizar en una solución ácida que actúa como mordiente, A través de este proceso se eliminan las últimas impurezas, se mantiene limpia y preparada la superficie.
Proceso de secado
Para el secado se depositan las piezas en un horno, en el que se calientan, con el objeto de evaporar el líquido arrastrado por el flux, formándose pequeños cristales antes del paso al cinc fundido.
Proceso horno
Consiste en sumergir el material en el baño de cinc fundido, a una temperatura controlada. El material sumergido en la batea, se mueve para remover desprendimientos (cenizas), luego del tiempo determinado de inmersión, se comienza con el izaje y el barrido de la ceniza que flota en la superficie.
Proceso de enfriado
Consiste en la inmersión del material en una pileta con agua a temperatura ambiente.
Línea de producción de galvanizado por inmersión en caliente para las piezas estructurales: Principalmente para el galvanizado de estructura de acero tal como: línea de galvanizado de torre de hierro, galvanizado de placa de barandilla en autopista, galvanizado de polo de lámpara, etc.
Línea de producción de galvanizado de tubo de acero: Principalmente para el galvanizado de tubo de acero de 1/2” – 8”.
Línea de producción de galvanizado de piezas pequeñas: Principalmente para el galvanizado de las piezas pequeñas tales como pernos, tuercas, arandelas e hierro maleable.
Proceso de desengrase
Este proceso marca el comienzo del tratamiento de limpieza superficial y consiste en sumergir el material en una solución desengrasante alcalina, con el objeto de remover de la superficie del acero, residuos de aceites y grasas, procedentes de procesos anteriores (laminado en frío, mecanizado, etc.).
Proceso de enjuague
Se realizan inspecciones visuales del producto, considerando como satisfactorio, cuando no se detecten sobre la superficie del producto aureolas de color azul que indiquen la presencia de grasas y/o aceites, o cualquier otro resto de agentes a eliminar.
Proceso de decapado y neutralizado
El material es sumergido en una solución ácida que tiene la finalidad de remover el óxido, la calamina de la superficie del acero, como así también otras impurezas superficiales del material, o como complemento del proceso desengrasante, procurando así, una superficie del acero químicamente limpia.
Proceso de Fluxado
El fluxado (o mordentado) consiste en sumergir totalmente el material a galvanizar en una solución ácida que actúa como mordiente, A través de este proceso se eliminan las últimas impurezas, se mantiene limpia y preparada la superficie.
Proceso de secado
Para el secado se depositan las piezas en un horno, en el que se calientan, con el objeto de evaporar el líquido arrastrado por el flux, formándose pequeños cristales antes del paso al cinc fundido.
Proceso horno
Consiste en sumergir el material en el baño de cinc fundido, a una temperatura controlada. El material sumergido en la batea, se mueve para remover desprendimientos (cenizas), luego del tiempo determinado de inmersión, se comienza con el izaje y el barrido de la ceniza que flota en la superficie.
Proceso de enfriado
Consiste en la inmersión del material en una pileta con agua a temperatura ambiente.
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