Espectrofotometro de absorcion atomica mod 990
Descripción
Logre con este equipo su laboratorio análisis mas precisos de elementos pesados y en su mayoría tóxicos, como plata, plomo, mercurio, arsénico, antimonio, niquel, cadmio, bismuto, cromo, molibdeno y selenio, entre otros.
Totalmente automatizado. Ya no existen botones, y se maneja todo a traves de un software.
Tiene aplicación en muestras ambientales ( aguas, sedimentos, barros, residuos, aguas residuales, aire ), toxicológicos en muestras biológicas ( orina, sangre o suero ), y controles de metales en agua de ósmosis con la que se hacen diálisis a los pacientes en las clínicas de tratamientos de enfermedades renales, etc
También y en forma previa a la disposición de cenizas y barros para rellenos sanitarios, deben efectuarse los correspondientes ensayos y control de metales, conforme a la ley.
Se utiliza en areas específicas de análisis como:
• Agricultura: metales en suelos, plantas, fertilizantes y en alimentos balanceados.
• Bioquímica: líquido cerebroespinal, tejidos, análisis forenses (dosaje de elementos en uñas, pelos, etc.).
• Alimentos: carnes (vacuna y de pescado), harinas, cereales, vegetales, jugos de fruta, leche, vino, cerveza, etc.
• Forense: pintura, municiones, heroína, entre otros.
• Geología: rocas, minerales, silicatos, carbonatos, sales.
• Productos industriales: cemento, carburo de tungsteno, carbón, aditivos de pinturas, cueros, aleaciones, aceros, lubricantes, combustibles.
• Productos farmacéuticos: lociones, medicamentos, cosméticos, insulina, etc.
• Análisis industriales: lana, celulosa, fibras sintéticas, textiles, etc.
La operación de cambios de técnica o muestra son posibles a través del software.
El instrumento posee un dispositivo motorizado para el alojamiento de hasta 8 lámparas de cátodo hueco que se posicionan automáticamente a través del software, de acuerdo a la técnica de trabajo seleccionada
El control de flujo de gas y alineamiento de la llama puede hacerse desde el software directamente para optimizar el método, y garantizar la reproducibilidad de resultados recurriendo a los parámetros previamente prefijados
Dos métodos de corrección son posibles: el primero utiliza una lámpara de deuterio; el segundo es el método probado inverso.
La fijación de la longitud de onda y el pico de trabajo es seleccionado automáticamente y controlado por el software.
El ancho de banda es automático y es posible fijarle o cambiarlo a cualquiera de las cinco posiciones de trabajo posibles.
El balance electrónico de los parámetros de detector fotomultiplicador, la lámpara de cátodo hueco y el balance entre la absorbancia y el la energía y background, está controlado también por el software.
Para los sistema con horno de grafito. El exclusivo diseño del horno de grafito, reduce las interferencias químicas afectados por los efectos de memoria a causa de la falta de uniformidad de las temperaturas generadas por los electrodos de grafito, durante el calentamiento de las muestras.
Los equipos con horno de grafito se proveen con sistemas de control procesados por una PC, que permite seleccionar las temperaturas en base a registros anteriores o fijarlos especialmente para la técnica a desarrollar.
Los procesos en el horno de grafito suceden en forma rápida, permitiendo obtener resultados altamente confiables y exactos, como así también reproducir las condiciones de ensayo sin variaciones.
Sistemas de seguridad de alta confiabilidad. Las condiciones del sistema operativo de llama está permanentemente monitoreados y los cambios de flujo fuera de los rangos son denunciados mediante una alarma acústica.
La presión del gas de combustión está monitoreada en forma permanente, como así también el apagado accidental de la llama.
El equipo tiene un sistema de control de nivel de muestra que interrumpe la ignición con una advertencia acústica para el operador.
La presión del gas argon del horno de grafito es también constantemente monitoreada para evitar una operación indebida del equipo.
El circuito de agua de enfriamiento del horno de grafito está también monitoreado para operar en condiciones diferentes a las fijadas para el ensayo.
Software. Los sistema PGI 990 vienen provistos con un sofware de trabajo para los sistemas operativos Windows en la mayoría de sus versiones.
El software controla automáticamente los procesos y cambia automáticamente las lámparas de cátodo hueco. Esto permite optimizar los parámetros de trabajo bajo condiciones previas fijadas por el operador o las que el software aconseja seguir para una rutina predeterminada
El operador puede optar por la corrección por inversión por el tradicional método de corrección de background de la lámpara de deuterio.
Durante el ciclo de análisis, tanto en llama y horno de grafito, el sofware muestra todo el proceso de medición en forma continua.
El software AAWin incluido, permite la presentación detallada de los datos de control de calidad, impresión de espectros, curvas de calibración estándar, el análisis y los datos de la señal.
Solicite las especificciones tecnicas del equipo que trabaja en un Rango de Longitud de onda: 190 a 900 nm.Monocromador: Czerny-Turner
Ancho espectral de banda ajustable: 0,1 nm; 0,2 nm; 0,4 nm; 1,0 nm; 2,0 nm (5 pasos de cambio automático)- Exactitud en la longitud de onda: ± 0,25 nm. Reproducibilidad: 1,15 nm- Estabilidad: 0,005 A/30 minutos: entre otros.
Análisis de llama:
Sensibilidad (medida en Cu): 0,03 µg/ml/1 %
Cabezal del quemador: Aleación de titanio especial
Nebulizador: De vidrio de alta eficiencia y reproducibilidad de funcionamiento
Cámara de atomización: Material resistente a la corrosión
Ajuste de posición de trabajo: Cambio automático para llamo u horno
Ajuste automático de la altura de llama del quemador a su valor de trabajo óptimo.
Seguridad: Ignición automática de llama y mezca de aire-acetileno con controles de seguridad acorde a normas internacionales
Análisis de grafito:
Valor característico: Cd (0,5 Pg)
Rango de temperatura: ambiente hasta 2650°C
Sistema de calentamiento: Control de voltaje sobre resistencia apropiada
Control de temperatura por sistema óptico
Programas de calentamiento: Hasta de 9 pasos con cambios de rampa, incrementos de temperatura, y temperatura máxima de calentamiento
Background correction: Por lámpara de deuterio: 1,0 Abs
Fuente de luz: Torreta para alojar 8 lámparas de cátodo hueco para usar dos lámparas simultáneamente
Alimentación: 220 V 50 Hz
Consumo: 200 watts para operación con llama, 5000 watts para operación con horno de grafito.
Dimensiones del equipo: (llama) 110 cm x 50 cm x 45 cm
Dimensiones del horno de grafito: 50 cm x 50 cm x 45 cm
El espectrómetro de absorción atómica de llama (FAAS) permite la detección y determinación de metales en cualquier tipo de muestra industrial siempre y cuando pueda ser solubilizada. Los límites de detección en este caso son del orden de la ppm (partes por millón). Esta técnica analítica está especialmente indicada para determinar elementos alcalinos, alcalinotérreos y metales pesados presentes en cualquier tipo de muestra susceptible de ser disuelta. Los niveles de concentración que se pueden analizar van desde % hasta ppb (partes por billón ó 1 mg/Tm).
El espectrómetro de absorción atómica con horno de grafito (GFAAS) permite trabajar con muestras de volumen muy reducido (inferior a 100 µL) o directamente sobre muestras orgánicas líquidas. Habitualmente se analizan muestras de material biológico de origen clínico (sangre, suero, orina, biopsias hepáticas, etc.). Por su elevada sensibilidad (niveles de ppb), la técnica se aplica en la detección de metales en productos de alta pureza, como por ejemplo fármacos, alimentos (peces y carne) y productos industriales, y también en aguas de bebida y de acuíferos (determinación de la presencia de Cu, Cd, Pb, As, Hg, etc.).
Solicitenos el folleto ampliando detalles técnicos del equipo y condiciones comerciales y plazos de entrega a LABOKOM
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Totalmente automatizado. Ya no existen botones, y se maneja todo a traves de un software.
Tiene aplicación en muestras ambientales ( aguas, sedimentos, barros, residuos, aguas residuales, aire ), toxicológicos en muestras biológicas ( orina, sangre o suero ), y controles de metales en agua de ósmosis con la que se hacen diálisis a los pacientes en las clínicas de tratamientos de enfermedades renales, etc
También y en forma previa a la disposición de cenizas y barros para rellenos sanitarios, deben efectuarse los correspondientes ensayos y control de metales, conforme a la ley.
Se utiliza en areas específicas de análisis como:
• Agricultura: metales en suelos, plantas, fertilizantes y en alimentos balanceados.
• Bioquímica: líquido cerebroespinal, tejidos, análisis forenses (dosaje de elementos en uñas, pelos, etc.).
• Alimentos: carnes (vacuna y de pescado), harinas, cereales, vegetales, jugos de fruta, leche, vino, cerveza, etc.
• Forense: pintura, municiones, heroína, entre otros.
• Geología: rocas, minerales, silicatos, carbonatos, sales.
• Productos industriales: cemento, carburo de tungsteno, carbón, aditivos de pinturas, cueros, aleaciones, aceros, lubricantes, combustibles.
• Productos farmacéuticos: lociones, medicamentos, cosméticos, insulina, etc.
• Análisis industriales: lana, celulosa, fibras sintéticas, textiles, etc.
La operación de cambios de técnica o muestra son posibles a través del software.
El instrumento posee un dispositivo motorizado para el alojamiento de hasta 8 lámparas de cátodo hueco que se posicionan automáticamente a través del software, de acuerdo a la técnica de trabajo seleccionada
El control de flujo de gas y alineamiento de la llama puede hacerse desde el software directamente para optimizar el método, y garantizar la reproducibilidad de resultados recurriendo a los parámetros previamente prefijados
Dos métodos de corrección son posibles: el primero utiliza una lámpara de deuterio; el segundo es el método probado inverso.
La fijación de la longitud de onda y el pico de trabajo es seleccionado automáticamente y controlado por el software.
El ancho de banda es automático y es posible fijarle o cambiarlo a cualquiera de las cinco posiciones de trabajo posibles.
El balance electrónico de los parámetros de detector fotomultiplicador, la lámpara de cátodo hueco y el balance entre la absorbancia y el la energía y background, está controlado también por el software.
Para los sistema con horno de grafito. El exclusivo diseño del horno de grafito, reduce las interferencias químicas afectados por los efectos de memoria a causa de la falta de uniformidad de las temperaturas generadas por los electrodos de grafito, durante el calentamiento de las muestras.
Los equipos con horno de grafito se proveen con sistemas de control procesados por una PC, que permite seleccionar las temperaturas en base a registros anteriores o fijarlos especialmente para la técnica a desarrollar.
Los procesos en el horno de grafito suceden en forma rápida, permitiendo obtener resultados altamente confiables y exactos, como así también reproducir las condiciones de ensayo sin variaciones.
Sistemas de seguridad de alta confiabilidad. Las condiciones del sistema operativo de llama está permanentemente monitoreados y los cambios de flujo fuera de los rangos son denunciados mediante una alarma acústica.
La presión del gas de combustión está monitoreada en forma permanente, como así también el apagado accidental de la llama.
El equipo tiene un sistema de control de nivel de muestra que interrumpe la ignición con una advertencia acústica para el operador.
La presión del gas argon del horno de grafito es también constantemente monitoreada para evitar una operación indebida del equipo.
El circuito de agua de enfriamiento del horno de grafito está también monitoreado para operar en condiciones diferentes a las fijadas para el ensayo.
Software. Los sistema PGI 990 vienen provistos con un sofware de trabajo para los sistemas operativos Windows en la mayoría de sus versiones.
El software controla automáticamente los procesos y cambia automáticamente las lámparas de cátodo hueco. Esto permite optimizar los parámetros de trabajo bajo condiciones previas fijadas por el operador o las que el software aconseja seguir para una rutina predeterminada
El operador puede optar por la corrección por inversión por el tradicional método de corrección de background de la lámpara de deuterio.
Durante el ciclo de análisis, tanto en llama y horno de grafito, el sofware muestra todo el proceso de medición en forma continua.
El software AAWin incluido, permite la presentación detallada de los datos de control de calidad, impresión de espectros, curvas de calibración estándar, el análisis y los datos de la señal.
Solicite las especificciones tecnicas del equipo que trabaja en un Rango de Longitud de onda: 190 a 900 nm.Monocromador: Czerny-Turner
Ancho espectral de banda ajustable: 0,1 nm; 0,2 nm; 0,4 nm; 1,0 nm; 2,0 nm (5 pasos de cambio automático)- Exactitud en la longitud de onda: ± 0,25 nm. Reproducibilidad: 1,15 nm- Estabilidad: 0,005 A/30 minutos: entre otros.
Análisis de llama:
Sensibilidad (medida en Cu): 0,03 µg/ml/1 %
Cabezal del quemador: Aleación de titanio especial
Nebulizador: De vidrio de alta eficiencia y reproducibilidad de funcionamiento
Cámara de atomización: Material resistente a la corrosión
Ajuste de posición de trabajo: Cambio automático para llamo u horno
Ajuste automático de la altura de llama del quemador a su valor de trabajo óptimo.
Seguridad: Ignición automática de llama y mezca de aire-acetileno con controles de seguridad acorde a normas internacionales
Análisis de grafito:
Valor característico: Cd (0,5 Pg)
Rango de temperatura: ambiente hasta 2650°C
Sistema de calentamiento: Control de voltaje sobre resistencia apropiada
Control de temperatura por sistema óptico
Programas de calentamiento: Hasta de 9 pasos con cambios de rampa, incrementos de temperatura, y temperatura máxima de calentamiento
Background correction: Por lámpara de deuterio: 1,0 Abs
Fuente de luz: Torreta para alojar 8 lámparas de cátodo hueco para usar dos lámparas simultáneamente
Alimentación: 220 V 50 Hz
Consumo: 200 watts para operación con llama, 5000 watts para operación con horno de grafito.
Dimensiones del equipo: (llama) 110 cm x 50 cm x 45 cm
Dimensiones del horno de grafito: 50 cm x 50 cm x 45 cm
El espectrómetro de absorción atómica de llama (FAAS) permite la detección y determinación de metales en cualquier tipo de muestra industrial siempre y cuando pueda ser solubilizada. Los límites de detección en este caso son del orden de la ppm (partes por millón). Esta técnica analítica está especialmente indicada para determinar elementos alcalinos, alcalinotérreos y metales pesados presentes en cualquier tipo de muestra susceptible de ser disuelta. Los niveles de concentración que se pueden analizar van desde % hasta ppb (partes por billón ó 1 mg/Tm).
El espectrómetro de absorción atómica con horno de grafito (GFAAS) permite trabajar con muestras de volumen muy reducido (inferior a 100 µL) o directamente sobre muestras orgánicas líquidas. Habitualmente se analizan muestras de material biológico de origen clínico (sangre, suero, orina, biopsias hepáticas, etc.). Por su elevada sensibilidad (niveles de ppb), la técnica se aplica en la detección de metales en productos de alta pureza, como por ejemplo fármacos, alimentos (peces y carne) y productos industriales, y también en aguas de bebida y de acuíferos (determinación de la presencia de Cu, Cd, Pb, As, Hg, etc.).
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